木塑配方体系各种组分对颜色的影响

Source:   Release time:2018-08-06 14:47:38  Visit:
1、PVC树脂。
  加工塑料异型材一般用聚合度1000(SG5型),K值在66~68之间的硬型树脂。虽然树脂供应商的牌号和生产工艺各有不同,但一般型材厂家的树脂选用是固定的,不会随意更改。但用乙炔法生产的树脂存在批次不稳定因素,如若选用最好采用同一批次。
  而且,着色剂是由载体、色剂和添加剂三部分组成的,着色剂与PVC树脂有某种程度的不相溶性,因此选择着色剂的载体时,应与要被着色的树脂为同一类型,反之亦然。
  2、稳定剂。
  稳定剂对塑料制品的耐光牢度和耐候性有积极的影响,稳定剂分:热稳定剂和光稳定剂。同理不只型材配方中要添加此类助剂,着色剂本身也要添加,而且最好与型材配方中的型号、批次、生产厂商一致。
  3、抗氧化剂。
  抗氧化剂对聚合物的色泽有良好的保护作用,一般主辅抗氧化剂搭配使用有优异的热稳定性和抗氧性。目前在塑料行业应用最好的是瑞士汽巴公司生产的1010,一般与ETHAPHOS368,BTHANOX310或DLTP等配合使用能发挥协同效应,用量一般在0.3—1.0%之间。
  4、紫外线吸收剂。
  在聚合物中添加紫外线吸收剂可降低阳光对聚合物树脂的损害,但不能完全避免这种损害。实验表明,添加紫外线吸收剂不能保护聚合物的表面,因为它首先在聚合物内部起作用,因此添加紫外线吸收剂的目的是在聚合物链反应开始之前使自由基失去活性。常用的型号有UV-9、UV-531、UV-35、UV-327等,而在塑料异型材中更为常用的是UV-531。且紫外线吸收剂与受阻胺(HALS)结合使用有化学协同效应。
  5、润滑剂。
  配方中润滑剂的选用也非常关键,好的润滑剂会赋予塑料异型材高品质的光洁度。一般选用氧化聚乙烯蜡、PE、OPE、EBS等。尽量不用石蜡,石蜡挤出时的严重析出会缩短清模时间,影响制品光洁度,且严重时会直接影响型材的物理性能。
  6、其他注意事项
  在塑料异型材加工过程中,树脂和着色剂在粉末状态下流动都会产生静电,加入抗静电剂能避免粉料在输送和喂料时由静电引起的架桥现象。
  在配方中添加着色剂生产同一种通体彩色塑料异型材时,型材配方不变,任何一种助剂的切换都会对颜色造成影响,特别是稳定剂或碳酸钙切换后造成的型材制品色差很大。回复“色”查看更多
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